Endüstriyel ambalaj talebine Bilecik’ten çok katmanlı polietilen film yanıtı

Bilecik’te 2021 yılında faaliyete geçen tesisinde beşinci çalışma yılını tamamlayan çok katmanlı polietilen film üreticisi Cesur Film, tam otomatik makine parkuru eşliğinde yılda 10 bin ton polimer işleme kapasitesiyle endüstriyel ambalaj üretimi gerçekleştiriyor.

Kökleri 1930 yılından bu yana ambalaj sektöründe bulunan bir grubun bünyesinde yer alan Cesur Film, üretim hattını palet örtüleri, laminasyon filmleri ve big bag iç torbaları alanlarına odaklıyor. Tesis altyapısı gıda ve hijyen standartlarına tam uyum gösterecek şekilde yapılandırılmış durumda bulunuyor. Üretim operasyonları baştan sona devamlı ve temassız yöntemlerle kontrol edilirken kalınlık, genişlik ve teknik nitelikler filmin tatbik edileceği nihai kullanım koşullarına göre şekillendiriliyor.

Tesisin üretim sınırları ve teknik olanakları

Fabrikada devreye alınan çok katmanlı üretim metodunda film tek bir katmandan ibaret kalmıyor, birlikte ekstrüde edilen katmanların bir araya gelmesiyle oluşuyor. Bu yöntem sayesinde delinme direnci, ısıl yapışma kabiliyeti ve yüzey davranışı gibi birbirinden farklı teknik vasıflar tek bir film gövdesinde birleştirilebiliyor. Tesisin üretim limitlerini çizen teknik ölçü aralıkları şu şekilde sıralanıyor:

• Yıllık üretim kapasitesi: 10.000 ton
• Kalınlık: 20-250 mikron
• Genişlik: 1265-2200 mm
• Film formu: Hortum veya tek kat
• Katman örneği: Kolay soyulabilir ürünlerde 3 katlı koekstrüzyon

Ürünlerin katkı reçeteleri de sahadaki gereksinimlere göre belirleniyor. Stretch Hood grubunda UV katkısı, big bag iç torbalarında kalıcı veya geçici antistatik katkı, kolay soyulabilir laminasyon filmlerinde ise antifog ilavesi tercih edilebiliyor.

Farklı palet örtüsü tipleri ve kullanım gerekçeleri

Bilecik fabrikasında üç ayrı palet örtüsü modeli üretiliyor. İşletmelerin bu ürünler arasındaki tercihi filmin yapısından çok paketleme hattının kurulu altyapısına göre şekilleniyor. Örtü türlerinin özellikleri şu ayrıntılarla öne çıkıyor:

• Stretch Hood: Isıl işlem olmaksızın tam otomatik makinelerle uygulanıyor, yüke göre mukavemet ve esneme değeri ile isteğe bağlı UV katkısı sunuyor.
• Shrink Hood: Otomatik sistemde ya da el tabancasıyla ısıyla büzülerek sarılıyor, her durumda otomatik makine yatırımı gerektirmiyor.
• Y-Hood: Otomatik hood makinesine ihtiyaç duymadan uygulanıyor, palet ebadına tam oturan kesimiyle daha az hammadde harcıyor.

Stretch Hood ve Shrink Hood çözümleri seramik, çimento, beyaz eşya, mermer, granit ve yapı kimyasalları gibi ağır paletli sevkiyat yapan sektörlerde yaygın biçimde kullanılıyor. Bir modelin diğerine her senaryoda üstün olduğunu söylemek mümkün görünmüyor, paketleme hattı yapısı, ısı kullanımı ve taşınan yük özellikleri birlikte değerlendirilerek doğru ürün seçiliyor.

Sektörde shrink kavramı sıklıkla birbiriyle karıştırılıyor. POF ve PVC esaslı shrink filmler çoğunlukla tekli perakende ambalajlarında kullanılırken, buradaki Shrink Hood ürünü polietilen hammaddeden paletli yükler için üretiliyor. Örtü palete giydirildikten sonra kontrollü ısıyla büzülerek yükü sarıyor ve gerdirme yapılmadığı için gerdirmeli filmlerden farklı çalışıyor. İhtiyaca göre şeffaflık tonları ve kalınlıklar ayarlanabiliyor.

Geleneksel körüklü örtülere göre yüzde 15 ile yüzde 25 aralığında hammadde tasarrufu sağlayan Y-Hood, köşelerdeki film fazlalığını palet ölçüsüne oturan formuyla ortadan kaldırıyor. Bu form istifleme sırasında yükün kaymasını ve denge kaybını engelliyor. Ürün tek tek veya perforeli rulo olarak temin edilebildiği için otomatik hood makinesi yatırımı yapmamış tesislere örtü kullanma imkanı sunuyor.

Avrupa mevzuatı, laminasyon çözümleri ve test süreçleri

Avrupa Birliği’nin Ambalaj ve Ambalaj Atıkları Tüzüğü 12 Ağustos 2026 tarihinde genel uygulamaya giriyor. Taşıma ambalajlarını da bağlayan tüzük, 2030 yılından itibaren yeniden kullanım hedeflerini zorunlu kılıyor. Bu çerçevede malzeme tasarrufu hesaplamalarında aynı palet ölçüsü ve yük yapısı esas alınıyor.

Tesisin bir diğer ana kolu olan PE laminasyon filmleri gıda ve hijyen ambalajlarına yapışma ile bariyer özellikleri sağlıyor. Pet food paketlerinde yüksek delinme dayanımı ve kolay yırtılma, dondurulmuş gıdalarda soğukta esneklik, ıslak mendillerde nem direnci ve ısıl yapışma öne çıkıyor. Kuru gıda, granül ve toz dolumlar için de çok amaçlı filmler üretiliyor. Ayrıca octabin iç torbası, malç filmi ve şişe tipi körüklü veya düz atlet tipi big bag iç torbaları ürün gamında yer alıyor.

Üretim performansı çekme, uzama, kopma, ısıl kaynak, sürtünme katsayısı ve Hot-Tack testlerinin yapıldığı laboratuvarda denetleniyor. Bünyesinde Ecovadis, BRCGS-PM ve ISO 14001 belgelerini barındıran şirket, yakıt ve su tasarrufu, elektrikli ve gazlı forklift kullanımı, gün ışığından yararlanılan mesai düzeni ve yemekhane atıklarının hayvan barınaklarına verilmesi gibi çevre uygulamalarını yürütüyor.

Şirketin uluslararası satış ağı ABD, Almanya, Birleşik Krallık, Fransa, Hollanda, İspanya, Polonya ve Kanada dahil 27 ülkeye ulaşıyor. Temas noktaları arasında Hollanda, Bulgaristan, Polonya, İspanya ve Almanya yer alıyor.